Fenomena Spray Dryer Powder Serius Apa Alasan Dan Solusinya

Jul 27, 2020

Tinggalkan pesan

Spray dryer adalah perangkat yang dapat menyelesaikan pengeringan dan granulasi pada saat bersamaan. Menurut persyaratan teknologi, dapat menyesuaikan tekanan, laju aliran dan ukuran lubang semprotan pompa cairan bahan untuk mendapatkan partikel bola yang dibutuhkan.Saat ini, pengering semprot terutama digunakan untuk mengeringkan beberapa cairan yang sensitif terhadap panas, suspensi dan kental cair, tetapi juga untuk mengeringkan bahan bakar, zat antara, bubuk sabun dan garam anorganik, dll., banyak digunakan dalam industri farmasi.

Dalam proses penggunaan pengering semprot, pengguna sering menemukan beberapa kesalahan, seperti adhesi bubuk basah di dinding bagian dalam menara utama, adanya sejumlah besar kotoran pada produk, fenomena serius bubuk mengalir, kebisingan keras dan masalah lain, yang memerlukan solusi yang sesuai. Dalam hal ini, personel teknis pabrikan&# 39 membuat daftar beberapa alasan kegagalan umum dan solusi, hanya untuk referensi industri.

Kegagalan 1: bubuk basah adhesi dinding menara utama

Umumnya ada dua alasan untuk ini: pertama, kecepatan pengumpanan material terlalu cepat, jumlahnya terlalu besar, sehingga tidak bisa benar-benar kering, solusinya adalah memperlambat kecepatan dan kuantitas pengumpanan, pompa pengumpanan yang sesuai penyesuaian; Kedua, pengguna tidak beroperasi sesuai dengan persyaratan pada manual, menara utama tidak memanas, solusinya adalah menaikkan suhu saluran masuk dan keluar pengering.

Kesalahan kedua: ada banyak kotoran dalam produk

Secara umum ada tiga alasan untuk fenomena ini, pertama, adanya kotoran pada bahan pengering semprot, yang tidak tersaring selama penyaringan. Solusinya adalah dengan memeriksa filter udara dan mengganti layar filter sesuai dengan situasinya.Kedua, kemurnian cairan material tidak tinggi, solusinya adalah dengan sampel deteksi cairan material, kotoran di filter cairan material keluar; Ketiga, ada kotoran di memori perangkat. Solusinya adalah dengan membersihkan perangkat secara rutin untuk menghilangkan kotoran.

Kesalahan tiga: fenomena bubuk lari serius, tingkat pemulihan produk rendah

Jika masalah pemisah siklon, atau kinerja penghilangan debu rendah, mudah untuk menjalankan fenomena bubuk Mengingat fenomena ini, solusi pertama adalah memeriksa pemisah siklon, untuk melihat apakah ada celah, dan sesak udara utuh; Solusi terakhir adalah tambahan sederhana untuk menghilangkan debu sekunder.

Kesalahan empat: peralatan berjalan dengan berisik

Staf teknis mengatakan, secara umum, atomisasi semprotan kering dan kebisingan bantalan adalah bagian utama, jadi pengguna jika menemukan kebisingan peralatan besar, berurusan dengan dua bagian ini untuk diperiksa, pada dasarnya untuk melihat apakah pelat atomisasi dalam keadaan kesetimbangan, pekerjaan bantalan adalah Normal dan oli pelumas yang ditambahkan benar, jika ditemukan rusak, harus segera diperbaiki atau diganti.

Perlu dicatat bahwa pengguna perlu menguasai penyebab kesalahan umum dan metode pemeliharaan, untuk memastikan masa pakai peralatan, juga perlu memperhatikan pemeliharaan peralatan.

Misalnya, jika pengguna menjalankan pengering semprot secara tidak benar untuk waktu yang lama, agregat dapat muncul di bagian badan mesin dan memengaruhi pengoperasian normal peralatan. Saat ini, pengguna harus berhenti bekerja, melakukan pembersihan dan membersihkan agregat di menara pengering.

Setelah peralatan berjalan dalam waktu yang lama, pengguna juga harus memeriksa dan memelihara peralatan. Untuk sistem pengumpanan, periksa filter, pipa, katup, nosel, dll., Periksa apakah ada penyumbatan, apakah harus teratur pembersihan; Periksa keausan nosel peralatan untuk penggantian tepat waktu; Periksa apakah kebocoran bahan pompa, apakah tekanannya normal, apakah level oli normal, dll.; Untuk kipas, harus memeriksa apakah poros dan bantalan kurang dari pemanas oli getaran, kebisingan, dll., bila perlu, bersihkan pipa oli, pompa oli, nosel tiga filter.

Selain itu, dalam keadaan darurat, pengguna harus segera mematikan peralatan, dan terlebih dahulu mematikan blower dan pompa umpan. Jika terjadi kegagalan daya mendadak, pengguna harus menarik keluar mesin gas, membuat badan menara menjadi dingin secara alami , kemudian buka katup pembuangan, tiriskan bubur di pipa bubur, dan bersihkan peralatan.